项目1：绿色安全表面活性剂开发应用技术
项目2：重要食品香料绿色制备技术
项目3：小分子大豆肽制备工艺技术开发及新型干燥工艺的开发与应用
项目4：新型绿色果蔬发酵产品关键生产技术的创制与应用
项目5：无味精添加天然调味料生产技术
项目6：3D打印及3D打印材料制造工艺
项目7：耐热型聚乳酸
项目8：好氧生物脱氮新技术及在氨基酸制造废水处理中的工程应用
绿色安全表面活性剂开发应用技术
项目介绍
表面活性剂是一种重要的功能性精细化学品，由于具有特殊的功能，被广泛应用于各工业部门和领域，有工业味精的美誉，发展迅速已成为国民经济的基础工业之一。
界面化学及其应用团队在国家自然科学基金项目、“十三五”国家重点研发计划项目、国家“十二五”科技支撑计划等项目的研究中，设计合成了余种重要的表面活性剂，包括酰基氨基酸盐类阴离子表面活性剂，酰胺键改性的季铵盐阳离子表面活性剂，酰胺基改性的羧基甜菜碱和磺酸型甜菜碱两性离子表面活性剂，酰胺基改性的烷醇酰胺及酰胺基氧化胺类非离子表面活性剂等，并对传统工艺进行了改进，尤其提出了油脂制备表面活性剂的新思路，以减少反应步骤，提高原子经济性，开发绿色制备工艺，合成环境友好、安全性高的新型表面活性剂。
市场背景
表面活性剂作为重要的助剂，应用广泛，如洗涤剂、化妆品、食品、医药、材料、能源、化工、环保及其他领域。这些环保功能性表面活性剂的研发应用将有助于提高相关产品的性能，提高效率、降耗减排，促进相关行业的技术提升、产业升级和结构调整，为满足相关行业的技术进步和产品升级换代做出积极贡献，成为推动相关行业技术进步和节能降耗的推动力，有广阔的市场前景及显著的经济效益和社会效益。
技术成熟度
已达工业化生产阶段
成果类别
新产品、新工艺、新技术
重要食品香料绿色制备技术
项目介绍
食品香料是食品添加剂中品种最多的一类，对食品风味起着举足轻重的作用。合成香料是非常重要的一类食品香料，近些年我国合成香料工业迅猛发展，许多重要食品香料的产销量在世界上名列前茅，我国已成为全球重要的合成香料供应地。但是合成食品香料在产生巨大的经济效益和社会效益的同时，也带来了日益严重的环境污染问题。国务院“十二五”国家战略性新兴产业规划中重点提出了推行清洁生产和低碳技术。我国作为全球重要的合成香料供应地，发展环境友好的香料绿色制备技术，对于整个香料行业的可持续发展具有重要战略意义。
本学科一致致力于食品香料绿色制备技术的研究。在十二五支持计划课题的研究中重点对几种重要食品香料的传统工艺进行了改进，包括2-甲基-3-呋喃硫醇、丁二酮以及面包酮。对2-甲基-3-呋喃硫醇及其衍生物生产中重要中间体2-甲基-2,5-二甲氧基二氢呋喃的制备方法进行了改进，用电解合成替代传统的有机化学方法。极大减少了试剂的使用量，降低了生产成本；反应条件温和，操作简便；而且无废物产生，环境污染小。以乙偶姻为起始原料，以廉价的三氯化铁为氧化剂，通过氧化反应生成丁二酮。采用双氧水将氧化剂三氯化铁进行再生，三氯化铁可反复循环使用，氧化剂再生技术有效避免了废物的排放问题。实现了以乳酸乙酯和丙烯酸乙酯为原料通过一锅煮制备面包酮的方法，具有操作简便、高效、成本低的显著特点。
该技术从绿色化学的角度出发，大幅度降低了原料、溶剂的使用量，提高了原子经济性，降低了生产成本，同时产生的废物明显减少，减轻了对环境的污染。该技术具有操作简便、生产成本低和环境污染小的优点，具有非常好的推广应用前景。已经分别在滕州**香料有限公司和***通香料有限公司得到了工业化应用，每年直接产生的利税额达到余万元。
技术成熟度
已达工业化生产阶段
成果类别
新产品、新工艺、新技术
小分子大豆肽制备工艺技术开发及新型干燥工艺的开发与应用
项目介绍
大豆蛋白肽是由大豆蛋白经蛋白酶水解作用处理后，再经分离和精制等处理得到的低聚肽混合物，大豆肽一般由3～6个氨基酸组成，分子量小，更易于被人体消化吸收，同时具有更好的溶解性及热稳定性，因此更适合于解决老年人消化吸收差的问题，同时大豆肽的理化特性更适合于开发各种蛋白类健康食品。
本成果突破现有制备大豆肽中使用的简单酶水解法，采用复合酶多级定向酶解技术、多种生物膜组合分离技术及四级喷雾干燥技术等国际领先技术，确立酶切位点与肽功能性关系，高效回收生物活性肽片段，并最大限度减少肽产品中游离氨基酸和高分子蛋白的含量，四级喷雾干燥技术通过增加塔内调节风速和风向的热风管装置，无需添加造粒剂，便可实现塔内富集、成粒，解决了小分子肽耗能大、扬尘、冲溶性差等问题，制备分子量在Da～0Da范围内的肽产品。
主要技术创新点
（1）突破了现有制备大豆肽中使用的简单的酶水解法，采用多级定向酶解技术，确立了酶切位点与功能性的相互关系。解决了大豆肽生产中成本高，分子量分布不均匀，功能性不明确的问题。
（2）采用先进的多种生物膜组合分离技术，大幅度提高了大豆肽的纯度和透明度，最大限度的减少了游离氨基酸和高分子蛋白的混入。产品中蛋白肽含量97%以上，平均分子量低于0Da，透明度达96%以上。有效降低了生产用水和成本，提高了生产效率。
（3）突破了传统干燥方式，采用四级喷雾干燥技术，通过增加塔内调节风速和风向的热风管装置，无需添加造粒剂，实现塔内富集、成粒。产品颗粒均匀、分散性好、溶解性高。解决了生产小分子肽耗能大、扬尘、冲溶性差和食用安全等问题。
本项目已授权及正申请发明专利技术11项，自行研究设计建成0t产能的植物蛋白肽生产线，产品已完成企业标准审查与备案，符合国家标准GB/T，实现了产业技术转化。并已通过科学技术成果评价，完成科技部科技成果登记，技术成果达到国际先进水平。
技术成熟度
已达工业化生产阶段
成果类别
新产品、新工艺、新技术
项目四：新型绿色果蔬发酵产品关键生产技术的创制与应用
项目介绍
本成果是负责人将主持完成的国家自然科学基金项目《环腺苷酸(cAMP)信号通路调控拮抗酵母细胞生活力的机理解析》、国家林业局公益性行业科研专项子课题《蓝莓无花果保鲜与加工关键技术研究》等课题的研究成果进行产业化。本成果所涉及的新型蓝莓、桑葚等特色浆果发酵产品的开发。
本成果关键技术及创新点：
1、开发了一套兼具果实病害防治、绿色制备与功能强化效果的新型果酒、酵素发酵菌剂，集成了以生物防治为核心的果实病害防治技术、以全生产链自循环为核心的果酒、酵素绿色制备技术和功能因子有效组合为核心的功能强化技术。
2、本成果开发了适合于蓝莓、桑葚、葡萄、草莓、苹果、梨、桃等各类果实绿色发酵的技术体系及其产品。
3、本成果在产品生产过程中无废液、废气排放，因此，在实施过程中对环境无有害影响。
本成果开发的新型发酵剂已申请国家发明专利11项。本成果处于小规模生产阶段，拟寻找合作方投资建设生产车间，直接进入批量生产，将产品产业化。
市场背景
随着新一代消费群体的成长以及对果酒认知度的提高，果酒正以低酒精度、高营养、口感佳的特点越来越被众多消费者认同和接受，表现出巨大的市场潜力。果酒有着营养、健康、时尚的独特理念优势，随着科技的进步，越来越多新技术的应用，果酒将在酒类行业中拥有着巨大的发展空间。
在我国蓝莓果酒处于快速发展阶段，市场上产品依赖进口模式也将逐步转变。随着越来越多国产优质的蓝莓果酒面市消费者消费观念和饮酒习惯开始改变，更趋向于从高度酒向低度酒的转变，加上蓝莓果酒本身具备的高附加营养价值蓝莓果酒将会成为酒饮品的新趋势之一。
但是，随着人们对食品安全和营养健康的日益